Cos'è uno schermo a tamburo bagnato?
A vaglio a tamburo bagnato, spesso chiamato semplicemente avaglioo ascrubber rotativo, è una vagliatrice meccanica utilizzata per separare i materiali per dimensione in presenza di acqua. È costituito da un tamburo cilindrico ruotato e inclinato al cui interno sono installati degli ugelli per l'acqua. La combinazione dell'azione di rotazione e dell'acqua lo rende eccezionalmente efficace per la movimentazione di materiali difficili, appiccicosi, ricchi di argilla-o contaminati che potrebbero facilmente accecare (intasare) un vaglio vibrante tradizionale.
Come funziona?
Il principio di funzionamento è semplice ma altamente efficiente:
Foraggio:La materia prima (ad esempio terra, ghiaia, minerale estratto, rifiuti solidi urbani) viene immessa nell'estremità rialzata del tamburo rotante, leggermente inclinato.
Rotazione e caduta:Mentre il tamburo ruota, il materiale viene sollevato da sollevatori interni (alette) e poi scende a cascata. Questa azione di rotazione strofina e rompe il materiale agglomerato (come le palline di argilla).
Lavaggio:L'acqua viene spruzzata continuamente attraverso gli ugelli lungo la lunghezza del tamburo. Quest'acqua satura il materiale, dissolvendo le argille e lavando via contaminanti e particelle fini.
Screening:Il tamburo stesso funge da schermo. Il guscio cilindrico è perforato con fori di dimensione specifica. Mentre il materiale scorre lungo il tamburo, le particelle sottodimensionate e il liquame (una miscela di acqua e parti fini) passano attraverso questi fori.
Separazione:
Materiale oversize (sovraschermate):Le rocce più grandi, i detriti o il prodotto pulito che non possono passare attraverso i fori percorrono la lunghezza del tamburo ed escono dall'estremità inferiore.
Materiale sottodimensionato e liquame (schermi passanti):Le particelle fini (sabbia, limo, argilla) e l'acqua passano attraverso i fori del vaglio e vengono raccolte in un pozzetto o sottocoppa sotto il tamburo.
Componenti chiave
Tamburo/Cilindro:Il corpo principale, tipicamente realizzato in robusto acciaio con una sezione dello schermo perforata. La dimensione e la disposizione dei fori determinano il punto di taglio-della separazione.
Sistema di azionamento:È costituito da un motore, un riduttore e ruote girevoli o rulli che supportano e ruotano il tamburo.
Telaio:La struttura robusta che sostiene l'intero assieme.
Sollevatori interni (voli):Barre longitudinali o piastre angolate all'interno del tamburo che sollevano e lasciano cadere il materiale per migliorare l'azione di lavaggio e burattatura.
Sistema idrico:Include una pompa dell'acqua, tubazioni e barre di spruzzatura con ugelli che corrono lungo l'interno del tamburo.
Tramoggia di alimentazione:Dove il materiale viene introdotto nel vaglio.
Scivoli di scarico:Scivoli separati per il materiale sopravaglio lavato e il liquame sottovaglio.
Applicazioni primarie
I vagli a tamburo ad umido sono indispensabili in diversi settori:
Aggregato e mining:
Lavare e strofinare pietrisco, ghiaia e sabbia per rimuovere argilla e limo fine.
Pre-ciclo di lavorazione-del-minerale estratto per rimuovere la roccia di scarto e liberare minerali preziosi.
Lavaggio e defangazione di minerali di nichel lateritico, minerale di ferro e altri depositi.
Riciclaggio dei rifiuti e MRF (impianti di recupero materiali):
Trattamento dei rifiuti di costruzione e demolizione (C&D) per recuperare aggregati puliti.
Pre-trattamento dei rifiuti solidi urbani (RSU) per rimuovere le frazioni organiche e i contaminanti prima dell'ulteriore cernita.
Bonifica del suolo:Lavaggio dei terreni contaminati per separare ghiaia e sabbia pulite dalle particelle fini inquinate a cui spesso aderiscono i contaminanti.
Cave di sabbia e ghiaia:Produzione di sabbia e aggregati puliti e specifici per il settore edile.
Vantaggi degli schermi a tamburo bagnati
Gestisce materiali resistenti e appiccicosi:Il suo vantaggio principale. L'azione di rotazione e lo spruzzo d'acqua distruggono e lavano efficacemente i materiali legati all'argilla-che ostruirebbero rapidamente altri schermi.
Robusto e durevole:Design semplice con meno parti mobili rispetto ai vagli vibranti complessi, che garantisce elevata affidabilità e minore manutenzione.
Gestione delicata:L'azione di rotazione è meno abrasiva rispetto allo scuotimento violento di un vibrovaglio, che può essere importante per preservare materiali fragili.
Prestazioni costanti:Fornisce un prodotto affidabile e coerente, anche con condizioni di alimentazione variabili.
Scrub e dimensionamento tutto-in-uno:Combina il processo di rimozione/smaltimento dei materiali e lo screening basato sulle dimensioni-in un'unica macchina.
Svantaggi degli schermi a tamburo bagnati
Elevato consumo di acqua:Richiedono una fornitura significativa e continua di acqua, che può essere costosa e impegnativa per l’ambiente. Spesso l'acqua deve essere ricircolata con uno stagno di decantazione o un addensante.
Multe elevate/rifiuti liquidi:Produce un grande volume di liquame (acque reflue con solidi fini) che richiede costosi sistemi di disidratazione e smaltimento.
Efficienza di screening inferiore:Rispetto ai vagli vibranti ad alta-velocità, i vagli a tamburo hanno una produttività inferiore per unità di area del vaglio e possono essere meno precisi nella separazione delle dimensioni.
Grande impronta:Sono macchine fisicamente lunghe e richiedono più spazio rispetto ai vagli vibranti compatti.
Costo di capitale più elevato:Generalmente, un vaglio a tamburo è più costoso da acquistare e installare rispetto a un vaglio vibrante di capacità simile.
