Tecnologia di beneficenza dell'oro|Quali sono le tecnologie di beneficenza dell'oro?
La beneficenza dell'oro è il collegamento fondamentale dell'estrazione dell'oro dal minerale e il suo livello tecnico influisce direttamente sul tasso di recupero delle risorse e sui benefici economici. La moderna tecnologia di beneficenza separa in modo efficiente l'oro dalle impurità attraverso mezzi fisici, chimici e persino biologici e ottimizza continuamente il processo per far fronte ai minerali di basso grado e ai requisiti di protezione ambientale. Di seguito sono riportate le attuali tecnologie di beneficenza dell'oro mainstream:
1. Schiacciamento e macinazione: dopo che il minerale chiave rilasciato dall'oro entra nella pianta di beneficenza, deve essere schiacciato e macinato per schiacciare i grandi pezzi di minerale su una dimensione delle particelle adatta. La chiave di questo collegamento è bilanciare il grado di dissociazione e il consumo di energia: frantumazione grossolana (frantoio mascella) → frantumazione fine (frantoio a cono) → macinazione ultrafina (mulino a sfera/mulino a rulli ad alta pressione). Il mulino a rulli ad alta pressione può ridurre significativamente il consumo di energia, aumentando al contempo il grado di dissociazione del monomero dei minerali d'oro, creando condizioni per il successivo smistamento.
2. Separazione gravità: lo "screening della densità" tradizionale ma efficiente è adatto per l'oro privo di grossi, usando l'alta densità dell'oro (19,3 g/cm³) per la separazione fisica: maschera: recuperare particelle d'oro più grandi di 0. 5 mm attraverso l'ordinamento del flusso d'acqua pulsato. Shaker: medium e particelle di processo (0. 1–2 mm) per ottenere un concentrato di oro di alto grado. Spirale CHUTE: usato per pre-arricchimento, basso costo ma basso tasso di recupero. Vantaggi: non sono richiesti agenti chimici, rispettosi dell'ambiente e a basso costo.
3. Metodo di flottazione: "pesca chimica" per catturare particelle d'oro fine per minerali oro diffusi a grana fine (in particolare oro che coesistenti con solfuri), le bolle attaccate in oro sono galleggiate da agenti: collezionisti (come medicina gialla, medicina nera) adsorbite in modo selettivo particelle d'oro. I regolatori (regolatori di pH, inibitori) ottimizzano l'ambiente di flottazione. Scenari di applicazione: minerali di rame portanti d'oro, minerali solfuri difficili da trattare.
4. LECCHING CYANIDE: una "tecnologia rivoluzionaria" per l'estrazione dell'oro. La soluzione di cianuro di sodio (NACN) può dissolvere oro fine nei minerali ed è adatta per minerali di basso grado: lisciviazione heap: trattare direttamente minerali di basso grado (0. 5–1g/t), con ciclo a basso costo ma lungo. Carbon-in-Pulp (CIP)/carbonio-in-uscing (CIL): i complessi a cyanuro d'oro attivato adsorbiti, con un tasso di recupero superiore al 90%. Sfide ambientali: il cianuro è altamente tossico e le acque reflue devono essere gestite rigorosamente.
5. Tecnologia di lisciviazione non cianuro: alternative verdi. Per ridurre l'inquinamento da cianuro, vengono gradualmente utilizzati agenti di lisciviazione emergenti: metodo di Thiurea: dissolve l'oro in un ambiente acido, adatto a minerali complessi contenenti rame e arsenico. Metodo tiosolfato: non tossico ed efficiente, ma con costi elevati. Bioleaching: l'uso di microrganismi (come i thiobacillus ferroossidani) per decomporre minerali di zolfo/arsenico che incapsulano l'oro è ancora nella fase sperimentale.
6. Trattamenti di sterili e utilizzo delle risorse: trasformare gli sprechi in un tesoro per le piante moderne di medicazione del minerale si concentrano sul recupero secondario e sulla protezione ambientale degli sterili: smistamento intelligente: utilizzo di sensori o apparecchiature di separazione a gravità per recuperare l'oro residuo. Riciclaggio delle acque reflue: il sistema di scarica zero riduce l'inquinamento. Utilizzo degli sterili: creare materiali da costruzione (come cemento, mattoni) o goaf di riempimento.
