Nella produzione di elaborazione minerale nel mio paese, solo un numero molto piccolo di minerali può essere inviato direttamente alla fusione dopo la frantumazione e lo screening, mentre la maggior parte dei minerali deve essere macinata a {{0}. 1 ~ 0,074mm o addirittura Finister per far sì che i minerali utili raggiungano la dissociazione dei monomeri e possono essere inviati alla fusione dopo l'ordinamento. Si può vedere che la macinazione è un processo importante nella produzione di elaborazione minerale. Nella produzione di lavorazione dei minerali nel mio paese, l'attrezzatura di macinazione utilizzata per le operazioni di macinazione è principalmente mulini a sfere, mulini a canne e mulini autogeni. Inoltre, vari tipi di mulini sono ampiamente utilizzati anche in settori industriali come materiali da costruzione, sostanze chimiche, elettricità e ceramiche. Ad esempio, i mulini a tubo vengono utilizzati negli impianti di cemento per macinare materie prime e clinker; I mulini a sfere in acciaio vengono utilizzati nelle centrali termiche per macinare il carbone come combustibile della caldaia. Alcuni tipi speciali di mulini hanno usi specifici.
Mil sfera con classificatore a spirale essere un sistema di macinazione a circuito chiuso
Classificazione del mulino, principio di lavoro e parametri principali
3.1.1 Classificazione del mulino
I mulini a mazza possono essere classificati in diversi modi, il più pratico dei quali si basa sui diversi mezzi di macinazione:
Il mezzo è un mulino a sfera, il mezzo è un'asta di acciaio, il mezzo è un mulino, il mezzo è un mulino autogeno, il mezzo è un minerale o ghiaia, il mezzo è un mulino.
Secondo la forma del cilindro, il mulino può essere diviso in due tipi: cilindrici e conici. Al momento, ci sono pochi mulini conici fabbricati in Cina, quindi in realtà la produzione principale sono i mulini cilindrici, che includono mulini corti e tubolari. Il rapporto tra la lunghezza del cilindro e il diametro del mulino a corto cilindro è inferiore a 1 e il mulino autogeno appartiene a questo tipo; Il rapporto tra la lunghezza del cilindro e il diametro del mulino tubulare (indicato come mulino a tubo) è maggiore di 2. I mulini ordinari di cemento appartengono a questo tipo.
Secondo il metodo di scarico, il mulino può essere principalmente diviso in tre tipi: ① Mulino di tipo di overflow: il prodotto di macinazione trabocca liberamente attraverso il collo dell'albero cavo all'estremità di scarico; ② Multa di tipo grata: il prodotto di macinazione viene scaricato attraverso i pori della piastra di grattugia all'estremità di scarico, quindi scorre attraverso il collo dell'albero cavo; ③ Mill di tipo periferico: il prodotto di macinazione viene scaricato attraverso i pori attorno al cilindro all'estremità di scarico. Inoltre, esiste il metodo di scarico a basso livello aperto del mulino a canna e il metodo di scarico del vento durante la macinazione a secco.
Secondo il metodo di trasmissione del cilindro, può essere diviso in tre tipi: trasmissione per l'ingranaggio periferico, trasmissione di attrito e trasmissione centrale (Figura 3-1-1), tra cui il metodo di trasmissione periferici è il più utilizzato e la trasmissione centrale è Principalmente utilizzato per i mulini a metrie.
